Các
máy ép nhựa trái cây là một tuyệt tác của công nghệ hiện đại cho phép sản xuất giỏ trái cây hiệu quả và chính xác. Máy này hoạt động dựa trên một số nguyên tắc cơ bản.
Bước đầu tiên trong quy trình là chuẩn bị khuôn. Khuôn đóng vai trò quan trọng trong việc định hình, tạo hình vật liệu nhựa thành thiết kế giỏ trái cây như mong muốn. Vì vậy, điều cần thiết là phải đảm bảo khuôn sạch và không có cặn hoặc mảnh vụn có thể ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Chất bôi trơn cũng được bôi vào khuôn để tạo điều kiện cho nhựa đông đặc dễ dàng thoát ra.
Bước tiếp theo liên quan đến việc làm nóng và nấu chảy các viên nhựa hoặc nhựa. Những viên này được làm từ nhiều loại nhựa khác nhau, được đưa vào phễu của máy. Máy có bộ phận làm nóng giúp hóa lỏng vật liệu nhựa, thường thông qua việc sử dụng nhiệt độ và áp suất cao. Sau khi nhựa tan chảy hoàn toàn, nó sẽ trở nên nhớt và sẵn sàng để tiêm.
Phun là quá trình quan trọng trong đó nhựa lỏng được ép vào khoang khuôn. Máy sử dụng trục vít chuyển động qua lại hoặc pít tông để đẩy nhựa nóng chảy vào khuôn dưới áp suất cao. Áp suất này đảm bảo nhựa lấp đầy khuôn và có hình dạng mong muốn. Khuôn bao gồm hai nửa, được gọi là lõi và khoang, nối với nhau để tạo thành hình dạng hoàn chỉnh của giỏ trái cây.
Sau khi nhựa được bơm vào khuôn, máy sẽ nguội đi nhanh chóng. Việc làm mát được thực hiện dễ dàng thông qua sự tuần hoàn của nước hoặc chất làm mát bên trong khuôn. Quá trình làm nguội nhanh giúp nhựa đông đặc và tạo thành hình dạng mong muốn. Khi nhựa đã đông đặc, khuôn được mở ra và giỏ trái cây mới tạo thành sẽ được đẩy ra khỏi máy.
Điều đáng chú ý là máy ép trái cây ép nhựa hoạt động với mức độ tự động hóa và độ chính xác cao. Công nghệ điều khiển số máy tính (CNC) thường được sử dụng để điều khiển theo chương trình các chuyển động của máy, đảm bảo tính chính xác và nhất quán trong mọi chu kỳ sản xuất. Máy có thể được lập trình để điều chỉnh nhiệt độ, áp suất và các thông số quan trọng khác, đảm bảo sản xuất giỏ trái cây chất lượng cao.